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石灰窯設(shè)備中物料粒度太大怎么辦
文章來源:本站原創(chuàng)   發(fā)布時(shí)間:2018-06-09   瀏覽量:2285

設(shè)備出現(xiàn)了故障是要我們?nèi)ソ鉀Q的,如果我們不去解決的話,這對我們的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量是非常不好的,像是石灰窯設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,可能就會(huì)出現(xiàn)物料粒度太大的問題,這時(shí)我們應(yīng)該如何做呢?

石灰窯設(shè)備中的粒度太大:石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下,則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大,煅燒速度越慢。這里由于石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰煅燒的進(jìn)行,石灰層的厚度逐漸增加,熱量越難進(jìn)入石塊內(nèi)部,煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心,生燒石灰首先就是這個(gè)原因?! ?/p>

解決措施:

煅燒區(qū)上移,普通豎窯的煅燒帶在窯體的中間若發(fā)現(xiàn)頂溫升高,灰溫降低,CO2含量相應(yīng)降低,風(fēng)量大,過剩氧增加,這就是煅燒帶上移了,煅燒帶上移后使燃料在窯上部提早燃燒。當(dāng)爐料降至煅燒帶時(shí)燃料已沒有了火力,石灰生燒量自然增加,頂溫控制偏高或入窯燃料偏碎且過早燃燒。風(fēng)壓風(fēng)量偏大,或石灰石粒度偏大,通風(fēng)順暢,卸灰量不平衡,也是煅燒區(qū)上移的原因。*終形成生燒大。遇到這種情況時(shí)應(yīng):

(1)減少風(fēng)壓風(fēng)量使火層下移,如頂壓偏低可適當(dāng)加頂壓。

(2)加大卸灰量,適當(dāng)增加燃料比,補(bǔ)充未恢復(fù)正常時(shí)頂溫偏高造成的熱損失,正常后調(diào)整為正常值。

(3)檢查調(diào)整原燃料粒度。如燃料粉末限含量過多,則可適當(dāng)加水使之飽和,使之增加與石料的粘結(jié)度以延緩燃料燃燒時(shí)間。

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